一、產品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。 煙氣連續(xù)排放檢測系統(tǒng)CEMS廠家包調試

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：煙氣連續(xù)排放檢測系統(tǒng)CEMS廠家包調試

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4、數(shù)據處理與遠程通訊系統(tǒng)

二、技術說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；

◢ O2采用電化學氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設備終身售后

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優(yōu)點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優(yōu)點；

◢ 本分析儀整機結構緊湊，方便運輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

煉油污水處理場揮發(fā)性有機物(VOCs)和惡臭廢氣可分為高濃度、低濃度兩類:高濃度廢氣來自提升池、均質罐、隔油池、氣浮池(浮選池)、污油罐(池)等,非甲烷總烴濃度為500~40000mg/m3,總氣量為1000~10000m3/h(標準狀態(tài));低濃度廢氣來自曝氣池、氧化溝、污泥脫水間,非甲烷總烴濃度為10~300mg/m3,總氣量為20000~50000m3/h(標準狀態(tài))。中國石化撫順石油化工研究院開發(fā)了適用于煉油污水處理場高濃度與低濃度廢氣聯(lián)合處理的SWAT-1、SWAT-2工藝技術,在SWAT-1工藝中,高濃度廢氣采用"脫硫及總烴濃度均化-催化燃燒(氧化)"工藝處理,曝氣池等低濃度廢氣采用"洗滌-吸附"工藝處理,低濃度廢氣飽和吸附劑用催化氧化排放的熱氣再生并返回催化氧化處理系統(tǒng);而在SWAT-2工藝中,高濃度廢氣采用"低溫柴油吸收-脫硫及總烴濃度均化-催化氧化"工藝處理。應用SWAT-1、SWAT-2工藝處理污水處理場廢氣,凈化氣非甲烷總烴濃度可小于50mg/m3,低小于10mg/m3,苯、甲苯、二甲苯濃度低于檢出限,臭氣濃度小于20(無量綱)。

(VOCs)和惡臭排放源，國內外標準都有嚴格的排放要求。中國石化撫順石油化工研究院(FRIPP)通過長期研究，查清了廢氣散發(fā)機理，對廢氣組成進行了大量采樣分析，建立了污水處理場廢氣排放量估算方法，開發(fā)的廢氣處理技術獲得廣泛應用并不斷進步，研究成果被GB 3150—2015《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》、《石油石化企業(yè)環(huán)境保護技術》、《中國石化煉化企業(yè)VOCs綜合治理技術指南(試行)》(2017)、環(huán)保部《石油煉制工業(yè)廢氣治理工程技術規(guī)范》(征求意見稿)等采用。本文將介紹FRIPP在廢氣處理方面的研究成果、特別是近兩年開發(fā)應用的新技術。

1 污水處理場和污水集輸系統(tǒng)廢氣排放概況

煉油廠污水系統(tǒng)可分為污水處理場和污水集輸系統(tǒng)，是煉油廠重要的VOCs和惡臭廢氣排放源。

1.1 主要構筑物

煉油污水處理場的主要構筑物有提升池(又稱格柵井或總進口)、均質罐(池)、隔油池(包括斜板、平流)、氣浮池(包括溶氣浮選、渦凹氣浮)、厭(缺)氧池、鼓風曝氣池[含膜生物反應器(MBR)、曝氣生物濾池(BAF)]、氧化溝、污油罐(池)、污泥池、污泥脫水設備等。污水集輸系統(tǒng)用于煉油裝置和罐區(qū)排放污水的收集、儲存以及向污水處理場的輸送，包括地漏、管道、溝渠、連接井、集水池、罐等。

1.2 廢氣散發(fā)機理

提升池、均質罐、污油罐、隔油池等的廢氣散發(fā)機理與油罐有相似之處，主要是大、小呼吸排氣，但還有污水夾帶的氣體釋放、罐(池)底泥厭氧發(fā)酵產生的沼氣等;氣浮池主要是用于氣浮的空氣釋放;曝氣池、氧化溝、厭(缺)氧池和污泥處理單元散發(fā)的廢氣主要來自生化曝氣供氧(空氣)、生物(好氧、厭氧)降解產生的釋放氣以及大、小呼吸排氣等。