電除塵在焦爐煙氣凈化中的運用
點擊次數(shù)：1572 更新時間：2020-06-30
電除塵是一種利用強電場使氣體電離，即產(chǎn)生電暈放電，進而使粉塵荷電，并在電場力的作用下，將粉塵從氣體中分離出來的除塵裝置。2.2 電除塵器的特點煙氣大多來自焦化爐，在焦化爐使用的過程中雖然經(jīng)歷了余熱回收系統(tǒng)的熱交換，進入除塵器的煙氣溫度達到250～260℃，*高情況下能夠達到300℃，因而和一般的煤粉爐煙氣相比，電除塵器的使用效率基本上高出了一倍左右。另外，受焦化爐使用不穩(wěn)定的影響，在焦爐的煙氣溫度不超過500℃的時候，焦爐中的煙氣焦油含量也會相應(yīng)增多，對電除塵器的除灰工作帶來了難度。電除塵器的設(shè)計要點具體表現(xiàn)在以下幾個方面：*一，氣體流動速度不能較高，受粉塵顆粒直徑較小、重量較輕的影響，在風速較高的情況下，進入到電場中粉塵往往會被氣流帶出電場，達不到收塵的目的，同時，在風速較大的情況下還會將收集到的粉塵重新帶入到電場中，出現(xiàn)生產(chǎn)加工的二次粉塵飛揚，因此，在煙氣量一定的情況下需要確保除塵器斷面的強大;第二，收塵極板的合理選擇，收塵極一方面要具備良好的電性能，另一個方面還需要確保振打加速度分布的均勻，從而減少粉塵的二次飛揚，從電除塵器的收塵極板應(yīng)用來看，這類極板的電流密度分布比較均勻，型號是C480極板，在使用過程中板中間還會出現(xiàn)幾個波形，由此在無形中增大了板子的剛度;第三，在出口位置上設(shè)置槽板裝置，受低比電阻粉塵的跳躍影響，一些重返電磁場的粉塵會被氣流帶離電場，加上電場振打操作中出現(xiàn)的二次揚塵，如果沒有對這些揚塵進行及時收集就會導致空氣中的粉塵增多，降低除塵效率，為此，需要在除塵器的出口垂直位置上安排兩層槽形板，在槽型板的作用下捕捉額外出現(xiàn)的粉塵，提升粉塵除塵效率。2.3 電暈極和收塵極的選擇電場是靜電除塵器的重要零部件，電場的運行在某種程度上決定了電除塵的除塵效果和除塵效率，正確選擇收塵極和電暈極是有效利用除塵器的重要關(guān)鍵。在使用靜電除塵器的時候，除塵器的陽極板適合應(yīng)用綜合性能良好的C480極板，材質(zhì)為不銹鋼。陰極線應(yīng)用不銹鋼芒刺線，受芒刺線起暈電壓低特點的影響可以充分吸收塵埃。2.4 低耗水量除塵器在使用的過程中配套灰水處理自動循環(huán)系統(tǒng)，經(jīng)過的噴嘴循環(huán)水流量不會隨著機組的負荷變化而發(fā)生變化，電除塵器在應(yīng)用的過程中用水量基本保持了一種不變的使用狀態(tài)。循環(huán)水的補水量和煙氣中的含塵量呈現(xiàn)出一種線性關(guān)系。2.5 無運動部件除塵器在使用的過程中大大降低了運行維護成本費用。除塵器的放電極應(yīng)用了特殊形狀的設(shè)計方式和安裝方式，在使用過程中不會因為震動、腐蝕而出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象。同時，在先進技術(shù)的支持下還實現(xiàn)了對噴淋系統(tǒng)噴嘴形式和塵埃匯集板型號的優(yōu)化，使得除塵器的設(shè)計不具備額外的運動部件，在無形中降低了除塵器的工作量。3 電除塵在焦化爐煙氣凈化運行中出現(xiàn)的問題及整改措施3.1 振打制度設(shè)置不合理問題和整改措施電除塵在焦化爐煙氣凈化運行中應(yīng)用的時候雖然電流電壓數(shù)值正常，但是煙囪的使用出現(xiàn)了比較明顯的黑色煙氣，除塵效果不理想。在經(jīng)過一段時間的觀察發(fā)現(xiàn)，煙塵的灰量在一定程度上減少，可以每間隔四到五天排放一次。
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